|
旋流曝氣器技術優勢旋流曝氣器整體采用尼龍66+玻璃纖維(PA66+GF)材料加工制作而成,微孔曝氣器具有超強的力學性能和耐腐蝕性能。氧利用率在15%-30%,使用壽命>12年,連接提升管道口徑為DN25。 一、旋流曝氣器產品優勢 (1 )旋流曝氣器特殊設計的氣泡切割模式,氣泡微更小,氧利用率高,維持池內穩定DO值。 (2 )曝氣器阻力減少風機故障,綜合能耗降低10%- 30%。 (3)上升氣旋大,攪拌力強,無充氧盲區,池底無淤泥沉積,適用于各種高濃度廢水。 (4)不堵塞、抗腐蝕、抗老化,適用于腐蝕性強、高硬度、易結垢等難處理污水領域。 (5 )無活勱易損零部件,高強度、高韌性,性能穩定,堅固耐用,使用壽命可達10- -20年。 (6)服務面積大,布置數量少,管道成本低,性價比高。 二、旋流曝氣器有更長的使用壽命 (1 )產品采用進口經典材質:尼龍+傖纖制備而成,材料經特殊調配,在保留足夠強度的前提下,增加了產品韌性。 (2 )根據工程反饋,對產品受力部件、易損結構,做加強處理。 (3 )特殊生產工藝,精準掌控模具溫度、注塑壓力等條件,增加強化韌性工藝環節,產品質量穩定可靠。 通過以上三方面改良,可有效避免產品在運輸、安裝、使用過程中產生的形變不斷裂,延長使用壽命。 三、特殊的氣泡切割模式 (1 )氣流由噴口高速射出,在曝氣器底部形成強力負壓,卷吸池底污水不活性污泥進入曝器,實現第一次高效切割。 (2 )混合氣流經螺旋導流板,在旋切器作用下,產生劇烈漩渦流,實現第二次高效切割。 (3 )螺旋上升氣流再經過特殊設計的多層切割片,經八次多重切割,產生大量毫米氣泡及部分微納米氣泡,實現第三次高效切割。 ( 4 )螺旋氣流以較高的流速射離旋流曝氣器,在離心力作用下向四周擴散,流場中形成許多小漩渦,實現第四次高效切割 上一篇旋流曝氣器結構原理下一篇可提升高效旋流曝氣器簡介 |